颗粒机快速物流发货

1 使用时应注意原料中不得有石子铁块等异物，对压辊在工作后，需要卸开，在轴承上加耐高温油脂，是压辊工作性能好，延长轴承使用寿命。

2 造粒时严禁压辊与模板接触空转，连续投料不能间断，同时将压辊轴螺母锁紧，以免松动损坏主轴键槽。

3 颗粒出现碎末或压不实，应将粗纤维饲料配方降至50%以内。

4 造粒时出现不造粒，不出料情况，应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料即可重新开机质粒。

5 应经常检查机器各部位螺丝的松紧度，变速箱有漏油现象及时更换油封，检查机头里面轴承是否缺油。

6  kL125型使用照明电源作动力时，电源线不用低于4平方的铜线，电表选用5-10A。

7 颗粒机工作时，不要用手伸进喂料口，如需要，可用木棍帮忙喂料。

8 机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要有少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。

9 机器工作中如有出现卡机现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。

10 每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。

1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;

2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细， 粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下:

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度约20%≥>

D、0.5mm以上的粒度约30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度约24%左右