【 铜绞线精工细作品质优良】

1、张力不、波动较大：报设备部维修、张力弹簧、张力配重块。2、模与线不在同一轴线水平瞎鞠

，造成线材走线不平直：模架的位置。3、模具定径区过短或配模过松：模具。4、拉丝机震动大：报设

备部维修。
  5、导轮起槽、串动或不灵活：勤检查，定期更换。6、定速轮压线扎头：停机。闪光表面因状损伤

而引起反光亮点的现象.1、模具磨损：更换模具。2、导轮起槽、串动或不灵活：勤检查，定期更换。3

、塔轮起槽：更换塔轮。
  4、毛毡过高：毛毡高度。5、模架刮伤：模架高度或打磨模架。发毛铜料表面有细小的料或缺痕

，看起来表面泛白，光洁度差的。1、具磨损（主要是加工模）：更换模具。2、导轮起槽（过线轮、排

线轮）：更换起槽导轮。

塔轮上的线材绕线方式：应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。5、导轮

的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损

件，定期更换。7、润滑不良、模具磨损：润滑掖浓度，更换已损模具。
  8、张力控制不，相对滑差过大：A.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；B.单变频拉丝机可

检查锥轮的限位开关有无超出范围。9、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。10、退火镍环毛糙，起

槽：更换镍环。11、模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，抖动。
  碰伤铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成

。2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的办法。3、下线后，送检按规定位置摆放。斑点铜料表面呈现出

分散性斑迹、点迹的现象。

铜绞线的压力值是生产中重要参数之一，为保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控制，当然

这里所说铜绞线的压力，是指垂直作用在单位面积上的力。那么如何测试铜绞线的压力呢。在压力测量

中，常用压力、表压力、负压力或真空度之分。
  铜绞线压力计测量压力范围宽广可以从超真空如13310-1a直到超高压280MPa。压力计从结构上可分

为实验室型和工业应用型。压力变送器测量部分的测压元件所产生的测量力的大小范围约为50-100，不

超过150N。当被测压力p进入测量室后，经测量波纹管转换成测量力，通过推杆用在主杠杆上，传递到气

动转换部分。
  今天天津天津鑫创荣业金属小编整理了裸铜绞线生产中容易产生的缺陷和解决办法，给大家分享如

下：质量问题名词解释产生原因及避免措施弯曲铜料表面出现竹节状或铜料表有嘶定节距的扭转，用手

摸起来感到铜料表面不润滑、不平直的现象俗称小弯曲；放线时线打圈引起线打结的现象俗称大弯曲；

两种现象统称为弯曲。