定压补水装置冷凝器胶球自动清洗装置拥有多家成功案例

?随着我国社会主义现代化建设事业的持续发展。给排水设备也在不断提高。从过去老式的水泵加屋顶水箱到现在变频供水（节能，去掉了易污染的屋顶水池）。近年来又一新型的供水设备出现——无负压变频恒压供水。它是在变频恒压供水设备上发展起来的。它主要由无负压调节罐，水泵，气压罐，智能控制系统等组成。就它的工作原理介绍如下：自来水管网的水直接进入调节罐。罐内的空气从真空器内排出。待水充满后。真空器自动关闭。当自来水能够满足用水压力及水量要求时。设备通过旁通止回阀向用水管网直接供水；当自来水管网的压力不能满足用水要求时。系统通过压力传感器（或压力控制器，电接点压表）给出起泵号起动水泵运行。

水泵供水时。若自来水管网的水量大于水泵流量。系统保持正常供水；用水高峰期时。若自来水管网水量小于水泵流量时。调节罐内的水作为补充水源仍能正常供水。此时。空气由真空器进入调节罐。了自来水管网的负压。用水高峰期过后。系统恢复正常的状态。若自来水管网停水而导致调节罐内的水位不断下降。液位探测器给出水泵停机号以保护水泵机组。

 不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的 30 — 50 倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢 1 — 2mm 。水垢的危害极大，具体危害如下

  锅炉用钢板、管路因过热而被烧损

  锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约高134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，很容易使锅炉金属烧损。

  燃料大量浪费

  当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。

  由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。 试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200 多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后，节煤量大都在5%~25%。