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2205简介

2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能，尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205

双相钢的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8，

进一步提高了耐蚀性能。

     2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体

 和局部的抗应力腐蚀能力。

     与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及逢隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

     2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有

 价格优势。

     2205是使用广泛的双相不锈钢材料，在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验，以防止加工过程中产生σ相。2205

     常见的应用形式是管件。

无损探伤（包括涡流探伤和超声波检验）。主要用途：换热器，补偿器，锅炉等化工设备。公差：外径公差≤0.05mm，直线度：按GB/T-14976-2002交货状态：固溶酸洗包装：木箱包装。产品用途用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等，321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于：锅炉厂，热交换器厂，石油精炼厂等。
注意事项1、不把不锈钢321暴露于海洋环境中2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁，即使是在正常的工作环境下。在焊接时采用惰性气体加工，焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷。
普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下，焊接区域要经过除锈溶液处理（如硝酸和混合溶液）来去除锈蚀和熔渣，除锈后，应彻底冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。
轻工业用的材料，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。尺寸范围：10.0～88.9x1.0～6.0mm，精度5丝公差产品工艺：冷轧、冷拔、精轧交货状态：酸洗表面，固溶处理，氢退、光亮退火；如有要求外圆可作抛光处理包装说明：一般木箱/免熏蒸出口包装

321不锈钢无缝管

产品介绍

【一】 生产规格（mm）：?6×1～830×20(可按客户要求定做)

【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分长可达28m

【三】 产品材质：321（1Cr18Ni9Ti）

【四】 理论重量(kg/m)：?Cr-Ni奥氏体不锈钢???????W=0.02491S(D-S)

【五】 执行标准：

国标：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007美标：ASTM A312/A312M  ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标：DIN2462日标：JIS G3463

产品特性

化学分析:

牌号 化学成分(质量分数)，%

C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼) 其他

1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00   Ti：5(C%0.02)～0.80 -

2、液压试验：

对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(大不超过20MPa)。3、耐蚀性:

有较高的抗晶间腐蚀能力﹐对一些有机酸和无机酸（尤其是在氧化性介质中）具有良好的耐蚀性能，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。4、工艺性能检验:

压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。

产品用途

用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等， 321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于：锅炉厂，热交换器厂，石油精炼厂等。